商品の詳細:
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製品名: | メタノール合成触媒 | 外見: | 黒いシリンダー |
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見掛け密度: | 1.1~1.4kg/L | 粒子の大きさ: | Φ5×4~5mm |
化学Compostion: | CuO-ZnO-Al2O3 | ||
ハイライト: | Hydrotreating の触媒,固体リン酸の触媒 |
メタノール合成触媒により空間時間産出とCO変換がより高い
メタノール合成催化物 JL-MS-3
1製品特性と使用範囲
JL-MS-3メタノール合成触媒は,ルルギやICIなどの中低圧プロセスを含む様々な技術を使用するメタノールプラントに広く適用されます.カタライザー の 特性 は,その 調製 技術の 顕著 な 改善 に よっ て 大きく 強化 さ れ まし たその結果,触媒は,より高い活性,より高い時空の出力とCO変換,より良い熱安定性と熱耐性,より長い使用寿命,より優れた選択性,原産物のメタノール濃度が高く,有機副産物が少ない床全体でより高い強度と少量の圧力低下.
2構成及び適用範囲
構成:
触媒は銅と亜鉛をベースにしています
物理的特性:
外見 |
黒いシリンダー | 粒子の大きさ | Φ5×4−5mm |
散布密度 | 1.1-1.4 kg/L | 化学組成 | CuO-ZnO-Al2O3 |
3操作状態
圧力 |
5〜15MPa |
GHSV | 5000〜2000h-1 |
温度 | 210~280°C |
入り口のCO | 3〜15% (体積) |
入り口のCO2 | 3〜5% (体積) |
フードガス中の硫化物総量 | 最大0.1ppm |
飼料ガス中の塩化物総量 | 最大0.1ppm |
飼料ガス中の酸素 | 00.3% |
4品質基準
試験条件:5.0MPa,230〜250°C,GHSV 10000h-1,入口のCO6〜10% (体積) 触媒量3ml,触媒サイズは20〜40メガネ.触媒はTPRで減少する.
標準: 3 〜 5 時間 400°C に保たれた後,原材料メタノールの空間時間産出量は,min1.0ml/ml·h,min0.8ml/ml·h.
横切断強度 (平均) min200 N/cm
流出による損失 最大7%
5荷物
(1) 加熱する前に,触媒内の粉塵をスクリーニングします.
(2) 最低可能の高さから触媒を原子炉に落として散布する.
(3) 触媒を原子炉,温度計保持器,中央管の空間に落としてはならないように注意しなければならない.
(4) 原子炉を閉め,熱化と減熱を行います.そうでなければ原子炉をしっかりと密封します.
(5) 触媒の性能に影響を与える湿気浸透を避けるために,雨の日には負荷を行わないこと.
6削減
触媒は使用前に減少によって活性化されなければならない.
主な還元反応:
CuO+H2=Cu+H2O△H°298=-86.6kJ/mol
反応は高熱度で,水素濃度が低いとき,床温上昇は水素濃度に直接比例する,すなわち1%H2は28°Cに相当する.暴力的な反応によるベッド温度上昇を避けるために低水素が通常用いられる.水素は惰性ガス (例えば窒素,天然ガス) で1~2%まで稀释される.この方法は軽度の減量条件で特徴付けられています信頼性の高い操作,ベッド温度の制御が容易であり,高い活性度を達成し,強さを維持し,使用寿命を延長します.
還元過程で形成される水は,催化物の重量の約20%を占め,そのうちの9~12%は化学的結果であり,8~10%は物理的結果である.
減量手順は次の表で示されています.
減額手続き
段階 |
時間 (h) |
合計時間 (h) | 温度範囲 (°C) | 速度 (°C/h) | 圧力 (MPa) | GHSV (h-1) | 水素 (%) |
暖房 暖房II |
3 | 3 | -70歳 | 15 | 2.0 | 3000 | - どうした? |
10 | 13 | 70〜130 | 6 | 2.0 | 3000 | - どうした? | |
減少の初期段階 | 10 | 23 | 130~160 | 3 | 2.0 | 3000 | <0.5 |
減量 I 主なステージII |
15 | 38 | 160から180 | <2 | 2.0 | 3000 | ≤10 |
25 | 63 | 180〜210 | <2 | 2.0 | 3000 | ≤10 | |
減量 I 後期II段階 |
10 | 73 | 210〜230 | 2 | 2.0 | 3000 | ≤15 |
2 | 75 | 230 | - どうした? | 2.0 | 3000 | ≤5 | |
低負荷で動作する | 48 | 230 | 5.0 | 合成ガス |
ヒント:
3L:低温で水を排出し,低温で減量し,減量後に低負荷で動作する
3S:安定した加熱,安定した水素補充,安定した水排出量
3N:温度と水素の同時上昇がない,水が原子炉に運ばれない,高温で長期にわたる水排出がない
3C:制御された水素補給,制御されたベッド温度,制御された水排出量
7起動,停止,操作制御
スタート:
最初の減量された触媒は,正常に全負荷で動作する前に,半負荷で48時間動作しなければならない.
ヒント:
(1) 入力ガス中の硫黄と塩素の総量は,入力ガスを通過する前にプロセス要件を満たす必要があります.
(2) 供給ガス中の酸素量は0.3%未満であるべきです.
(3) 供給ガスを通過する前に,触媒床の温度が210°C以上である必要があります.
臨時停止:
(1) リサイクルガスコンプレッサーが動作し続ける間,入力ガスコンプレッサーを停止します.循環ガス中の二酸化炭素は,その濃度が低下するまで反応を続け,最終的に水素と惰性ガスだけがシステム内に残ります..
(2) 電熱器を起動し,ベッド温度が下がり始めると回回し量を減らして,温度を210°C以上維持します.
(3) システム内の二酸化炭素が基本的に消費された後,圧力を0.7-0.8MPaに低下させ,床温度を150°Cに維持する.
(4) 高純度な水素,窒素または水素-窒素 (または他の惰性ガス) が利用可能であれば,システム内のCO+CO2が0.5%未満になるまで,これらのガスのうちの1つでシステムを浄化します.ガスで正圧でシステムを維持する.
長期停止
(1) リサイクルガスコンプレッサーが動作し続ける間,入力ガスコンプレッサーを停止します.循環ガス中の二酸化炭素は,その濃度が低下するまで反応を続け,最終的に水素と惰性ガスだけがシステム内に残ります..
(2) リサイクルガスと圧力を減らす.ベッドを時速50°C以上冷却する.
(3) 水素濃度が1%未満になるまで,システムを窒素で浄化します.
(4) リサイクルコンプレッサーを停止し,窒素で正圧でシステムを維持する.
シャットダウン後再起動:
水素または水素-窒素 (または惰性ガス) で温め,温度が210°C以上になると入口ガスを通す.入口ガスを210°C以下を通す場合,パラフィン形成を引き起こす可能性があります.触媒の活性を低下させる.
荷下ろし
放出前に触媒は消化され,火災を避けるために燃える物質から遠ざかなければなりません.
8梱包と保管
触媒は,プラスチック袋で内側を包まれた鉄樽に詰め込まれ,乾燥し,よく通気する場所に保管されるべきです.カタライザーは通常,その性質が著しく劣化することなく数年間保存できます.
コンタクトパーソン: Mr. James.Li
電話番号: 86-13706436189
ファックス: 86-533-6076766